واحد کنترل کیفیت و بویژه آزمایشگاه به عنوان زیر مجموعه آن، از ارکان اصلی و جدایی ناپذیر یک مجموعه تولیدی می باشد، کاستی های آن چه در بخش نیروی انسانی و یا تجهیزات و ماشین آلات، زیان های جبران ناپذیر اجتماعی و اقتصادی در مقیاس منطقه و حتی ملی در پی دارد و خسارات فراوان مادی و معنوی برجای می گذارد که ناشی از بی توجهی به کیفیت کالا بویژه کالایی که در ساخت و سازهای زیربنایی مورد استفاده قرار می گیرد.آزمایش های مرتبط با آزمایشگاه لوله 5 لایه و آزمایشگاه لوله UPVC به صورت تخصصی در این مجموعه در حال صورت پذیری است
لذا با عنایت به مطلب فوق، پژوهش های دائم و نوآوری در زمینه های مختلف کنترل کیفیت و ارتباط پویا با اداره کل استاندارد باید در هر واحد آزمایشگاه مجموعه تولیدی بصورت مستمر صورت پذیرد. آزمایشگاه گروه صنعتی خسرونیکوپلاست هم به عنوان یکی از آزمایشگاه های معتبر در زمینه های پلیمر و مکانیک در شمالغرب کشور، علاوه بر جذب کارشناسان خبره و بکارگیری تجهیزات آزمایشگاهی جامع و پیشرفته در جهت ارتقاء کیفیت محصولات تولیدی پلیمری و برنجی بر اساس استانداردهای ملی و با استقرار و پیادهسازی سیستم مدیریتی و فنی آزمایشگاهها بر اساس ISO/IEC 17025 توانسته است گام موثر و مثبتی در زمینهی کنترل کیفیت و ارائه خدمات آزمایشگاهی در صنعت پلیمر و مکانیک بردارد. گرچه انجام آزمایش در آزمایشگاه لوله 5 لایه و آزمایشگاه لوله UPVC کار چندان ساده ای نیست اما متخصصان مجموعه، به بهترین نحو ممکن این آزمایش ها را به ثمر می رسانند
اخذ گواهی های آزمایشگاه همکار و سیب سلامت از نهادهای نظارتی و نیز همکاری مستمر با شرکتهای خصوصی و سازمانهای دولتی اعم از سازمان ملی استاندارد ایران، شرکتهای بازرسی، گمرکات، دیگر واحدهای تولیدی پلیمری و برنجی، انجمنها و... ازجمله اقداماتی است که همواره در دستور کار آزمایشگاه این واحد صنعتی بوده است. همچنین انجام کنترل های دقیق محصول محور و کنترل های فرایند حین تولید از مرحله خرید مواد اولیه تا مرحله تحویل محصول به مشتری و همچنین تسهیل و تسریع در صدور نتایج آزمون از دیگر فعالیت های این آزمایشگاه می باشد.سرعت انجام در آزمایشگاه لوله 5 لایه یکی از بارز ترین ویژگی های مجموعه است.
واحد آزمایشگاه شرکت خسرونیکوپلاست با استفاده از سیستم های نرم افزاری و سخت افزاری به روز و ایجاد شرایط محیطی مناسب و با بکارگیری معیارهای معتبر در روش های اجرایی و دستورالعمل های آزمون، علاوه بر حصول اطمینان دربارۀ پیاده نمودن الزامات استاندارد در حوزه وظایف و فعالیت هایش به برطرف سازی نیازمندیهای مشتریان و درخواست کنندگان محصول نیز اقدام نموده است.
نظامنامۀ آزمایشگاه هم ضمن ارائه تصویری روشن از دامنۀ تحقق الزامات و محدودۀ فعالیت ها، جزء معتبرترین مدارک در ساختار مستنداتی آزمایشگاه و معرفی دامنۀ فعالیت و تشریح سیستم مدیریت قلمداد می گردد .آزمایشگاه لوله 5 لایه و آزمایشگاه لوله UPVC مجموعه علم را در خدمات خود وارد می نماید.
-1-تست هیدوراستاتیک : انجام آزمون های فشار کوتاه و بلند مدت بر روی لوله های پبج لایه و U.P.V.C و مجموعه سامانه لوله و اتصال و مناطق اتصال
1-1--تست تعیین دمای نرمی ویکات : تعیین دمای نرمی لوله های
U.P.V.C 1-2- تست برگشت حرارتی : این آزمون برروی لوله های U.P.V.C جهت اطمینان از تولید مناسب انجام میشود
1-3- تست کشش : این آزمون برروی لوله های پنج لایه جهت تعیین مقدار استحکام حلقوی این نوع لوله ها و نیز به روی لوله های U.P.V.C درمصارف آبرسانی و ناودانی و مخابراتی صورت می گیرد
1-4- تست تعیین شاخص جریان مذاب (MFI) : جهت اطمینان از کیفیت مواد اولیه لوله های پنج لایه انجام می گیرد
1-5- تست ضربه : آزمون جهت بررسی میزان استحکام لوله های U.P.V.C بصورت گردش ساعت در دمای صفر درجه انجام میشود
1-6- تست سفتی حلقوی : جهت اندازه گیری میزان سفتی حلقوی برای لوله های لوله و اتصالات U.P.V.C انجام می شود
1-7- تست دی کلرومتان : جهت اطمینان از فرایند پلیمریزاسیون انجام می شود
1-8- تعیین درصد عبور نور : برای لوله های UPVC آبرسانی (مصارف روکار)
1-9- تعیین محتوای ژل شدگی : برای اطمینان از میزان ژل شدگی لوله های پنج لایه
PE-Xb 1-10- تست های مبتنی بر بررسی کیفیت جوش لوله های پنج لایه نظیر تست BURST و آزمون مخروطی و بررسی زیر میکروسکوپ الکترونیکی و ...
1-11- تست بررسی جدایش لایه ها در لوله های 5 لایه جهت اطمینان از چسبندگی بین لایه ها و کیفیت چسب بکار رفته
1-تست های سیکل دمایی و فشاری و انجام تست های عملکردی
2- شناسایی جهت آنالیز و تعیین ماهیت محصولات پلیمری و برنجی
3- تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات پلیمری و برنجی
4- تهیهی سند مشخصات فنی مواد و ارائه گواهی تایید کیفیت انواع محصولات پلیمری و برنجی
5- انجام تحقیقات و مشارکت در تدوین استاندارد های ملی و بین المللی
6- ارائه راهکارهای فنی جهت بهبود فرآیندهای تولید محصولات
7- آزمون لوله های ارسالی ازطرف سازمان های دولتی بویژه اداره کل استاندارد، سازمان آبفا شهری و روستایی و جهادکشاورزی
8-آزمون لوله های ارسالی ازمشتریان متفرقه پیمانکاران ، کشاورزان ، ساختمانی و کارخانجات تولیدی
9-آموزش پرسنل آزمایشگاه و کنترل کیفیت سایر کارخانه های تولیدی لوله پلیمری با ارائه معرفی نامه از اداره استاندارد و انجام مشاوره با آنها
10-ثبت سوابق و مستندات و نتایج آزمون بطور منظم و به روز جهت ردیابی و پیگیری در مواقع لزوم و نیز تهیه نمونه های شاهد از کلیه بچ های تولیدی محصولات که با دقت در بازه های زمانی مشخص نگهداری می گردند.
1- گواهینامه آزمایشگاه همکار
2- گواهی FOOD GRADE
3- گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی
4- گواهی پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری به شماره 2-12753 لوله های چند لایه برای لوله کشی آب سرد و گرم داخل ساختمان
5- پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری به شماره 3-12753 اتصالات لوله های چند لایه برای لوله کشی آب گرم و سرد داخل ساختمان با ویژگی اتصالات فلزی
6- پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری به شماره 2-13361 سیستم های لوله کذاری برای کاربردهای آبرسانی و فاضلاب و زهکشی تحت فشار و مدفون در خاک و بالای سطح زمین
PVC-U -7 پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری به شماره 9118 لوله و اتصالات پلاستیکی از جنس PVC-U مورد مصرف در تخلیه فاضلاب زیرزمینی بدون فشار
8- پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری به شماره 9119 لوله و اتصالات پلاستیکی از جنس PVC-U مورد مصرف در تخلیه فاضلاب ساختمان